隨著工業(yè)4.0的不斷深入，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，農(nóng)化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)加劇，需求不斷增長(zhǎng)和消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求日益提高，所以農(nóng)化制劑企業(yè)對(duì)于提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量的包裝設(shè)備的需求愈發(fā)迫切，金旺智能推出的針對(duì)農(nóng)化制劑行業(yè)的四大核心產(chǎn)品矩陣（智能加工、智能倉儲(chǔ)、智能包裝、智能運(yùn)營(yíng)）極大滿足了市場(chǎng)需求。

■寬泛的粒度測(cè)試范圍將實(shí)驗(yàn)室儀器技術(shù)運(yùn)用到在線系統(tǒng)當(dāng)中，采用正反傅里葉結(jié)合光路，共有92個(gè)光電探測(cè)器。

智測(cè)入微，質(zhì)贏未來：金旺智能在線激光粒徑檢測(cè)系統(tǒng)重塑液體農(nóng)藥生產(chǎn)測(cè)控標(biāo)桿

在液體農(nóng)藥生產(chǎn)領(lǐng)域，粒徑分布的精準(zhǔn)控制猶如產(chǎn)品品質(zhì)的 “生命線”。上海生農(nóng)在引入金旺智能在線激光粒徑檢測(cè)系統(tǒng)后，徹底告別了 “人工多次取樣、離線滯后檢測(cè)” 的傳統(tǒng)模式—這套集“智能聯(lián)動(dòng)、精準(zhǔn)取樣、全流程自動(dòng)化” 于一體的測(cè)控系統(tǒng)，不僅解決了液體農(nóng)藥生產(chǎn)中粒徑檢測(cè)耗時(shí)費(fèi)力、數(shù)據(jù)滯后的行業(yè)痛點(diǎn)，更以五大核心亮點(diǎn)為支點(diǎn)，撬動(dòng)了生產(chǎn)質(zhì)效的跨越式提升。

一、一機(jī)多用：三線同測(cè)智聯(lián)生產(chǎn)，讓品質(zhì)管控 “耳聰目明”

傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備 “一產(chǎn)線一儀器” 的孤立模式，常導(dǎo)致資源浪費(fèi)與協(xié)同低效。金旺智能系統(tǒng)突破這一局限，單臺(tái)設(shè)備可同時(shí)接入三條生產(chǎn)線通過智能切換檢測(cè)通道，實(shí)時(shí)捕捉各產(chǎn)線的粒徑數(shù)據(jù)。

二、動(dòng)態(tài)取樣：自吸反沖破解堵樣難題，讓連續(xù)生產(chǎn) “暢通無阻”

液體農(nóng)藥多含表面活性劑、助劑等粘性成分，傳統(tǒng)取樣管路易因殘留堵塞導(dǎo)致檢測(cè)中斷。金旺系統(tǒng)獨(dú)創(chuàng)的自吸式動(dòng)態(tài)取樣技術(shù)，通過負(fù)壓泵實(shí)時(shí)抽取流動(dòng)料流中的樣品，避免靜態(tài)取樣的 “死區(qū)” 誤差；檢測(cè)結(jié)束后，內(nèi)置的反向脈沖清洗裝置自動(dòng)沖刷管路，配合防堵傾斜設(shè)計(jì)，將粘性殘留清除率提升至 99%。

三、精準(zhǔn)穩(wěn)定：全流程分散技術(shù)革新，讓數(shù)據(jù)成為 “品質(zhì)標(biāo)尺”

粒徑檢測(cè)的核心挑戰(zhàn)在于樣品分散性與代表性。金旺系統(tǒng)在料流動(dòng)態(tài)流動(dòng)中連續(xù)采樣，避免離線檢測(cè)的抽樣偏差；內(nèi)置的離心循環(huán)泵與超聲分散模塊，更實(shí)現(xiàn)了 “雙重分散保障”—— 離心力破除顆粒團(tuán)聚，超聲波震蕩消除靜電吸附。

從取樣到清洗的全流程人工操作，曾是質(zhì)檢崗位的 “耗時(shí)黑洞”。金旺系統(tǒng)以一鍵式自動(dòng)化技術(shù)重構(gòu)檢測(cè)流程：操作人員只需點(diǎn)擊啟動(dòng)，系統(tǒng)便自動(dòng)完成。

將實(shí)驗(yàn)室級(jí)精密檢測(cè)技術(shù)轉(zhuǎn)化為工業(yè)在線應(yīng)用，是金旺系統(tǒng)的 “破圈” 亮點(diǎn)。其采用的正反傅里葉結(jié)合光路，通過 92 個(gè)光電探測(cè)器陣列全角度捕捉散射光信號(hào)，使粒徑檢測(cè)范圍覆蓋從納米級(jí)助劑到微米級(jí)原藥顆粒的全譜系檢測(cè)。極大加速了高附加值產(chǎn)品的上市進(jìn)程。

在全球農(nóng)化產(chǎn)業(yè)向 “綠色化、智能化” 轉(zhuǎn)型的今天，金旺智能以 “檢測(cè)即生產(chǎn)力” 的創(chuàng)新思維，將粒徑檢測(cè)從 “質(zhì)量終點(diǎn)” 轉(zhuǎn)化為 “價(jià)值起點(diǎn)”。當(dāng)每個(gè)顆粒的粒徑數(shù)據(jù)都成為驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)優(yōu)化的 “數(shù)字引擎”，當(dāng)每一次檢測(cè)都在為產(chǎn)品品質(zhì)注入 “智能基因”，這套系統(tǒng)早已超越了設(shè)備本身的意義—它是金旺智能 “客戶第一” 理念的具象化表達(dá)，更是中國(guó)智造從 “跟跑” 到 “領(lǐng)跑” 的生動(dòng)注腳。

創(chuàng)新打造，金旺推薦

整機(jī)為直列式結(jié)構(gòu)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、容積式計(jì)量充填原理，實(shí)現(xiàn)了灌裝劑量的高精度。采用PLC控制，觸摸式人機(jī)界面，操作方便直觀。整機(jī)采用 圓弧形框架，既美觀又大方。

智能密集庫主要是由貨架、四向穿梭車、入(出)庫工作站臺(tái)、調(diào)度控制WCS系統(tǒng)以及管理WMS系統(tǒng)等組成，結(jié)合不同類型的軟件硬件及系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)密集倉庫內(nèi)的單機(jī)手動(dòng)、單機(jī)自動(dòng)、聯(lián)機(jī)控制、聯(lián)網(wǎng)控制等多種密集倉庫運(yùn)行模式，既而還實(shí)現(xiàn)了倉庫貨物的密集存放、自動(dòng)存取、標(biāo)準(zhǔn)化管理，同時(shí)在很大程度上還降低了儲(chǔ)運(yùn)費(fèi)用，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高倉庫空間利用率，在農(nóng)化制劑企業(yè)一般用于10米以內(nèi)的改造和新建倉庫。

核心行為準(zhǔn)則：①客戶第一  ②精準(zhǔn)快速  ③高效協(xié)同  ④品質(zhì)為綱  ⑤十倍創(chuàng)新  ⑥誠(chéng)信廉潔

國(guó)家專精特新小巨人企業(yè)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省農(nóng)化包裝機(jī)械工程技術(shù)研究中心、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省服務(wù)型制造示范企業(yè)、江蘇省著名商標(biāo)、江蘇省五星上云企業(yè)、常州市市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)

管理體系認(rèn)證：

3A級(jí)兩化融合管理體系

江蘇金旺智能科技有限公司是一家專業(yè)從事農(nóng)化制劑無人化智能工廠的高端智能裝備制造服務(wù)型互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)公司。公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)包括智能設(shè)備及其配件的研發(fā)、制造、銷售與安裝；建筑智能系統(tǒng)設(shè)計(jì)服務(wù)；智能車間設(shè)計(jì)與施工服務(wù)；設(shè)備運(yùn)維培訓(xùn)和咨詢服務(wù)；自營(yíng)與代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。核心產(chǎn)品以生產(chǎn)維穩(wěn)服務(wù)為核心的無人化智能工廠整體解決方案。集安全、環(huán)保、智能、集成、高效的優(yōu)勢(shì)于一體，提升農(nóng)化制劑企業(yè)的生產(chǎn)能力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)通過智能化管理系統(tǒng)監(jiān)控每臺(tái)設(shè)備信息，提升設(shè)備管理水平，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備使用效率。