2024-09-10
應(yīng)用金旺數(shù)字化平臺應(yīng)急效率能提升多少?
金旺智能 數(shù)字化運維平臺KNOW工業(yè)4.0Artificial Intelligence for Operations應(yīng)急效率能提升多少?01金旺智能簡介江蘇金旺智能科技有限公司成立于2005年,公司注冊資金2222萬,占地面積100畝,建筑面積10萬平?,F(xiàn)有員工600多人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員超300人。企業(yè)技術(shù)截止目前已通過歐盟CE認(rèn)證、CMP認(rèn)證、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,并取得100多項發(fā)明和實用專利,生產(chǎn)規(guī)模及技術(shù)水平名列國內(nèi)同行前列。企業(yè)榮譽現(xiàn)已獲得國家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省包裝工程技術(shù)中心、江蘇省工業(yè)設(shè)計中心、江蘇省著名商標(biāo)、江蘇省質(zhì)量信用AA級企業(yè)、市長質(zhì)量獎等一系列榮譽。02數(shù)字化運維平臺價值作為農(nóng)化制劑行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿企業(yè),金旺智能很早就開始探索自身的信息化、自動化與數(shù)字化的建設(shè)路徑。提出工業(yè)4.0向智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略目標(biāo)。在生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng)的自動化、智能化方面不斷加大投入和研發(fā),構(gòu)建和完善信息化系統(tǒng),拓展新的信息化管理方面的模塊,如SAP、OA、CAD、BI、MES、PM、WMS和EAM等系統(tǒng)。這其中,金旺智能的數(shù)字運維平臺是有效幫助客戶實現(xiàn)提質(zhì)降本、減員增效、安全環(huán)保、低碳發(fā)展。//保證生產(chǎn)線順暢金旺智能數(shù)字運維平臺幫助企業(yè)實現(xiàn),生產(chǎn)過程可視化和智能化管理。通過采集監(jiān)測設(shè)備實時數(shù)據(jù),企業(yè)可以快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上問題,避免設(shè)備損壞和停機風(fēng)險,降低設(shè)備故障率。此外金旺智能數(shù)字運維平臺實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化控制,節(jié)省人力資源提高生產(chǎn)效率。通過實時監(jiān)測生產(chǎn)過程,保證生產(chǎn)線順暢運行。//調(diào)整生產(chǎn)過程金旺智能數(shù)字運維平臺為企業(yè)提供更加精準(zhǔn)生產(chǎn)計劃,和生產(chǎn)過程優(yōu)化方案。通過對數(shù)據(jù)的分析處理,深入了解生產(chǎn)線上每個環(huán)節(jié),找出生產(chǎn)過程中問題,制定相應(yīng)優(yōu)化方案,幫助企業(yè)預(yù)測生產(chǎn)線上需求,為企業(yè)提供更加精準(zhǔn)生產(chǎn)計劃和,同時還能針對性進(jìn)行生產(chǎn)過程規(guī)范管理,有利于提高生產(chǎn)品質(zhì)。//提高企業(yè)經(jīng)濟效益金旺智能數(shù)字運維平臺通過實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)過程,可以避免生產(chǎn)過程中的損失,減少資源浪費和設(shè)備停機時間,從而更好進(jìn)行決策和管理,降低生產(chǎn)成本。通過金旺智能數(shù)字運維平臺支持,企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。03數(shù)字運維應(yīng)用之設(shè)備應(yīng)急未采用金旺智能數(shù)字運維平臺,常規(guī)保修流程:· 效率低下:手工創(chuàng)建維修工單、電話通知、紙質(zhì)記錄,這些流程不僅浪費時間,還降低了效率?!?nbsp; 信息分散:維修數(shù)據(jù)散落在不同角落,決策難以迅速做出,維修歷史難以溯源。· 響應(yīng)滯后:故障檢測和響應(yīng)時間拖拉,導(dǎo)致停機時間不斷增加,生產(chǎn)效率持續(xù)下滑?!?nbsp; 高維護(hù)成本:低效率和大量人力資源投入推高了維護(hù)成本。采用金旺智能數(shù)字運維平臺后:自動化工作流程:數(shù)字化系統(tǒng)自動生成維修工單,任務(wù)自動分派,維修效率得以極大提升。實時監(jiān)控和診斷:數(shù)字化系統(tǒng)實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài),幫助運維人員快速診斷問題,減少停機時間。維修歷史記錄:詳細(xì)維修歷史記錄幫助輕松追蹤設(shè)備維護(hù)情況,制定更明智的維保計劃。預(yù)防性維修:借助數(shù)據(jù)分析,數(shù)字化系統(tǒng)能夠預(yù)測設(shè)備可能的故障,提前維護(hù),減少了突發(fā)故障的風(fēng)險。資源優(yōu)化:數(shù)字化維修管理計劃維修任務(wù),避免不必要的維護(hù)和零部件浪費,大幅降低維護(hù)成本。提升在哪里?機修工在手機端APP上接單結(jié)單(設(shè)備故障自動觸發(fā),派工到指定機修工)維修效率提升10%以上生產(chǎn)效率提升5%
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